Une nouvelle étape vers la circularité
Appareillage mural
Une nouvelle étape vers la circularité
Des milliards d’interrupteurs et de prises sont installés chaque année dans le monde entier, encore majoritairement fabriqués à partir de plastiques vierges. Le nouveau système d’appareillage mural de Hager rompt avec cette pratique.
Chaque bâtiment en est équipé : des interrupteurs à proximité de la porte et le long du couloir, ou des prises derrière le bureau. L’appareillage mural fait partie des composants électriques les plus visibles et les plus utilisés au quotidien dans un bâtiment. Pourtant, depuis des décennies, leur fabrication repose sur un même modèle : l’utilisation de plastiques vierges et d’emballages plastiques, sans remettre en question l’empreinte environnementale de produits installés par milliards à travers le monde.
Synthèse
Le défi : l’appareillage mural, fabriqué encore majoritairement à partir de plastiques vierges, est installé par milliards d’exemplaires à travers le monde. Leur empreinte environnementale cumulée est considérable, mais reste largement sous-estimée.
L’approche : un nouveau système d’appareillage mural intégrant 50 % de plastiques recyclés post-consommation, certifié « Cradle to Cradle Certified® Full Scope » au niveau Bronze selon la version 4.1, avec des emballages recyclés sans plastique et une connectivité native pour les bâtiments intelligents, le tout sans augmentation de prix.
L’impact : jusqu’à 1 793 tonnes d’équivalent CO₂ économisées sur cinq ans, des substances nocives limitées dès la conception, et le recours à des matériaux issus de l’économie circulaire.
Conçu selon les principes de la circularité
Le nouveau système d’appareillage mural de Hager, développé autour d’une plateforme commune de 55 × 55 mm déclinée en quatre gammes, utilise 50 % de plastiques recyclés post-consommation dans tous ses composants visibles. « Les composants avec lesquels les personnes interagissent au quotidien s’inscrivent désormais dans une logique circulaire. C’était notre ambition dès le départ », explique François Vanhoutte, Programme Manager chez Hager.
Une grande partie du système est certifiée C2C Certified® Full Scope au niveau Bronze, selon la version 4.1. Cela signifie, par exemple, que l’utilisation de substances nocives telles que les PFAS, le PVC et les retardateurs de flamme halogénés est restreinte. Tous les emballages sont exclusivement composés de carton et de papier recyclés, éliminant ainsi totalement l’utilisation du plastique. « Nous avons repensé le produit et tout ce qui l’entoure. De meilleurs matériaux, de meilleures méthodes, un meilleur impact tout au long du cycle de vie », ajoute François Vanhoutte.
Lorsque le meilleur choix coûte autant que le choix conventionnel, même pour les produits les plus accessibles, il n’y a plus aucune raison de ne pas franchir le pas. C’est ainsi que l’on fait évoluer tout un secteur et que l’on réduit véritablement l’impact environnemental.
En chiffres
de plastiques recyclés post-consommation dans tous les composants visibles2
d’émissions évitées, estimées sur 5 ans
par rapport à la gamme standard précédente
de plastique dans les emballages
sur une plateforme unifiée de 55 × 55 mm
De la durabilité à l’intelligence
L’utilisation de meilleurs matériaux permet de réduire l’impact environnemental. La connectivité intelligente multiplie cet effet. Grâce à la compatibilité native avec Matter et à la certification Samsung SmartThings, le système s’intègre directement dans les environnements de bâtiments intelligents, permettant l’automatisation de l’éclairage, de l’ombrage et le contrôle de tout autre appareil Matter depuis le mur. Les capteurs tactiles KNX Secure élargissent le champ d’application à la gestion des bâtiments professionnels, en reliant chaque appareillage mural au tableau de distribution. Il en résulte un système d’appareillage mural qui prend en compte à la fois l’empreinte environnemental des matériaux et l’efficacité opérationnelle d’un bâtiment au sein d’une plateforme unique et unifiée.
Une solution éprouvée à grande échelle
Au cours des cinq premières années de production, le nouveau système devrait permettre d’éviter jusqu’à 1 793 tonnes d’équivalent CO₂1 grâce à l’utilisation de polycarbonate recyclé post-consommation en substitution aux plastiques vierges. Cette nouvelle gamme est proposée sans surcoût par rapport à la gamme standard précédente. L’économie circulaire devient ainsi accessible à grande échelle, sans obstacle financier, faisant du choix de solutions durables l’option la plus simple. « Lorsque le meilleur choix coûte autant que le choix conventionnel, même pour les produits les plus accessibles, il n’y a plus aucune raison de ne pas franchir le pas. C’est ainsi que l’on fait évoluer tout un secteur et que l’on réduit véritablement l’impact environnemental », explique François Vanhoutte.
L’appareillage mural est installé dans des bâtiments qui resteront en place pendant des dizaines d’années. Le matériau à partir duquel ils sont fabriqués a toujours eu son importance. Aujourd’hui, plus que jamais.
Estimation basée sur une comparaison du cycle de vie entre du polycarbonate vierge et du polycarbonate recyclé post-consommation, ainsi que sur les volumes de production prévus.
Conformément à la procédure de validation des allégations environnementales (ECVP) relative à la teneur en matériaux recyclés, UL ECVP 2809-2.